دانه بندی نامه

◆ SJ-90، 120 حرف گرانولاتور

● 1، ترکیب میزبان

واحد اصلی گرانولاتور حروف یک اکسترودر است که از یک سیستم اکستروژن، یک سیستم انتقال و یک سیستم گرمایش و سرمایش تشکیل شده است. این ساختار اصلی در گرانول‌کننده بازیافت مواد زائد و دانه‌ریز{1} والدین نیز وجود دارد، اما پیکربندی خاص ممکن است بسته به عملکرد تجهیزات متفاوت باشد.

● 2، سیستم اکستروژن

مسئول قالب گیری پلاستیک به مذاب یکنواخت و ایجاد فشار، متشکل از پیچ، بشکه، قیف، سر ماشین و قالب است. عملکرد سیستم اکستروژن گرانول‌کننده بازیافت مواد زائد با پیوند کلید قالب‌گیری پلاستیک سازگار است، و اکسترودر اصلی گرانول-کودک نیز از این منطق ساختاری اساسی پیروی می‌کند.

1. پیچ: جزء اصلی یک اکسترودر، که محدوده کاربرد و بهره وری آن را تعیین می کند، از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی-با مقاومت بالا{2}}.

2. بشکه: یک بدنه استوانه ای فلزی (ساخته شده از فولاد آلیاژی یا لوله فولادی کامپوزیت) که به همراه یک پیچ برای تکمیل فرآیندهایی مانند خرد کردن پلاستیک، نرم کردن، ذوب شدن، پلاستیک سازی، تهویه و تراکم استفاده می شود. طول آن 15-30 برابر قطر است تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک کاملاً پلاستیکی شده است.

3. Hopper: دستگاهی در پایین برای تنظیم/قطع دبی مواد وجود دارد و سوراخ های مشاهده و دستگاه های کالیبراسیون در کنار آن نصب شده است.

4. سر و قالب: سر شامل یک آستین داخلی فولاد آلیاژی و یک غلاف فولاد کربنی است که با یک قالب شکل دهنده همسان شده است که می تواند حرکت چرخشی مذاب را به حرکت خطی تبدیل کند و فشار شکل دهی را فراهم کند. یک پوشش لوله ای از طریق شکاف حلقوی بین هسته قالب و آستین قالب، با مسیرهای جریان بهینه شده مانند آستین های انحرافی و حلقه های یکسان سازی فشار، و یک دستگاه اصلاح برای تنظیم متمرکز بودن شکل می گیرد. سر دستگاه با توجه به زاویه بین جهت جریان مواد و خط مرکزی پیچ به سر ماشین اریب (120 درجه) و سر ماشین با زاویه راست تقسیم می شود و مجهز به دستگاه های گرمایش خارجی و اندازه گیری دما است.

● 3، سیستم انتقال

عملکرد این است که پیچ را هدایت می کند، گشتاور و سرعت مورد نیاز را فراهم می کند، که معمولاً از یک موتور، کاهنده و یاتاقان ها تشکیل می شود. وسایل گرمایشی و سرمایشی شرایط لازم برای ادامه فرآیند اکستروژن پلاستیک هستند.

1. دستگاه گرمایش: گرمایش چند الکتریکی (گرمایش مقاومتی یا القایی)، با صفحات گرمایشی نصب شده روی بدنه، گردن و سر، سیلندر را از بیرون گرم می کند تا پلاستیک را به دمای فرآیند برساند.

2. دستگاه خنک کننده: اطمینان حاصل کنید که پلاستیک در محدوده دمای فرآیند قرار دارد، گرمای اضافی را از بین ببرید و از مشکلاتی مانند تجزیه پلاستیک جلوگیری کنید. خنک کننده سیلندر به خنک کننده آبی و خنک کننده هوا تقسیم می شود. خنک‌کننده هوا معمولاً برای برنامه‌های کوچک و متوسط{3}}استفاده می‌شود، در حالی که خنک‌کننده آبی یا خنک‌کننده ترکیبی برای برنامه‌های بزرگ استفاده می‌شود. خنک کننده پیچ عمدتاً از خنک کننده مرکزی آب استفاده می کند که می تواند سرعت انتقال مواد را بهبود بخشد و حجم چسب را تثبیت کند. خنک کننده قیف برای جلوگیری از چسبیدن و مسدود شدن ذرات پلاستیک به دلیل افزایش دما است و از عملکرد طبیعی اجزای انتقال اطمینان می دهد.

● 4، ماشین آلات کمکی

انتخاب شده با توجه به اهداف مختلف واحد، عمدتاً شامل سیم کشی، صاف کردن، پیش گرم کردن، خنک کننده، کشش، ابزار، دستگاه های تست جرقه، دستگاه های کویلینگ و غیره است. همچنین می توان آن را به دستگاه های برش، سشوار، تجهیزات چاپ و غیره مجهز کرد.

1. دستگاه صاف کننده: مشکلاتی مانند خروج از مرکز و خراش سطح زباله های اکسترود شده را حل می کند. انواع دستگاه ها از جمله نوع درام (تقسیم به افقی و عمودی)، نوع قرقره (تقسیم شده به تک قرقره و گروه قرقره)، نوع چرخ شیبدار، نوع چرخ فشاری (تقسیم شده به افقی و عمودی) و غیره وجود دارد که دارای عملکرد کشش و تثبیت کشش هستند.

2. دستگاه پیش گرم: در طول عایق کاری و اکستروژن غلاف، یک هسته پیش گرم کننده برای حذف رطوبت و روغن، جلوگیری از منافذ غلاف، حذف نوسانات فشار ناشی از اختلاف دما و تثبیت حجم اکستروژن مورد نیاز است. گرمایش چند الکتریکی به ظرفیت زیاد، گرمایش سریع و دمایی که معمولاً مشابه دمای سر دستگاه است نیاز دارد.

3. دستگاه خنک کننده: به سرعت پوشش پلاستیکی تشکیل شده را پس از خروج از سر دستگاه خنک کنید تا از تغییر شکل جلوگیری شود. خنک کننده آب معمولاً استفاده می شود که به خنک کننده سریع (خنک کردن مستقیم با آب سرد، مناسب برای PVC) و خنک کننده آهسته (تقسیم به مراحل آب گرم، آب گرم و آب سرد، مناسب برای PE و PP) تقسیم می شود.

● 5، هدف کاربردی

1. مواد قابل اجرا: از طریق طراحی و پیکربندی پیچ خاص، می تواند دانه بندی رنگی بازیافتی و مخلوط پلاستیک های مختلف مانند PP، PE، PS، ABS، PVC و غیره را تولید کند.

2. ویژگی های تجهیزات: طراحی گشتاور بالا کاهنده، عملکرد صاف و بدون نویز. پیچ و بشکه تحت عملیات سخت شدن خاصی قرار گرفته اند که باعث می شود-مقاوم در برابر سایش، به خوبی مخلوط شده و عملکرد- بالا باشد. مجهز به اگزوز خلاء یا درگاه اگزوز معمولی، می تواند آب و گاز خروجی را تخلیه کند و از ثبات مواد و ذرات جامد اطمینان حاصل کند.

3. اشیاء پردازش: به طور عمده برای پردازش فیلم پلاستیکی زباله (فیلم بسته بندی صنعتی، فیلم کشاورزی، فیلم گلخانه ای، کیسه های آبجو، کیف های دستی و غیره)، کیسه های بافته شده، بطری های نوشیدنی، نیازهای روزانه و غیره استفاده می شود. این یک تجهیزات رایج در صنعت بازیافت پلاستیک زباله است.

● 6، ویژگی های تجهیزات

1. مواد بازیافتی نیازی به خشک کردن یا مرتب کردن، خرد کردن، تمیز کردن و خشک کردن ندارند و می توانند برای اهداف خشک و مرطوب استفاده شوند.

2. کاملاً خودکار از خرد کردن مواد خام، تمیز کردن، تغذیه تا دانه بندی.

3. استفاده از اصطکاک فشار بالا برای گرمایش بی وقفه، تولید خودکار، اجتناب از گرمایش مداوم و صرفه جویی در انرژی.

4. برای اطمینان از عملکرد ایمن موتور، یک سیستم توزیع برق خودکار از نوع تقسیم را اتخاذ کنید.

5. بشکه پیچ از فولاد ساختاری-با استحکام و{2}}کیفیت بالا کربن وارداتی ساخته شده است که بادوام و طولانی-دوام است.

6. ظاهر زیبا، می تواند با رنگ ها و رنگ اسپری مطابق با نیاز مشتری مطابقت داشته باشد.

تگ های محبوب: گرانولاتور حروف، تامین کنندگان گرانولاتور حروف چین