سلام! بهعنوان تامینکننده ماشینهای دمنده فیلم، بسیار هیجانزده هستم که اجزای اصلی این قطعات خوب را تجزیه کنم. از ماشینهای دمنده فیلم برای تولید انواع فیلمهای پلاستیکی استفاده میشود که سپس در صنایع مختلف مانند بستهبندی، کشاورزی و غیره استفاده میشود. بنابراین، بیایید مستقیماً به داخل شیرجه بزنیم و به آنچه باعث می شود این ماشین ها تیک تیک بزنند، نگاهی بیندازیم.
اکسترودر
اکسترودر مانند قلب دستگاه دمنده فیلم است. مسئول ذوب و مخلوط کردن رزین پلاستیکی است. شما مواد پلاستیکی خام را، معمولاً به شکل گلوله، وارد قیف میکنید. از آنجا، یک پیچ در داخل بشکه می چرخد و پلاستیک را به جلو می راند. همانطور که در امتداد بشکه حرکت می کند، بخاری های بیرونی پلاستیک را تا زمانی که به حالت مذاب تبدیل می شود گرم می کنند.
طراحی پیچ بسیار مهم است. بسته به نوع پلاستیک در حال پردازش از هندسه پیچ های مختلفی استفاده می شود. به عنوان مثال، برخی از پلاستیک ها برای اطمینان از ذوب و اختلاط مناسب، به طراحی پیچ تهاجمی تری نیاز دارند. اکسترودر همچنین دارای یک قالب در انتهای آن است که پلاستیک مذاب را به شکل لوله در می آورد. تماشای تبدیل شدن گلوله های جامد به یک لوله پیوسته از پلاستیک مذاب، فرآیند بسیار جالبی است.
دیه هد
دی هد جایی است که جادو واقعاً اتفاق می افتد. این قسمتی است که پلاستیک مذاب را از اکسترودر به یک لایه نازک لوله ای شکل می دهد. سر قالب دارای یک دهانه دایره ای است که پلاستیک از طریق آن وارد می شود. همانطور که پلاستیک از قالب خارج می شود، یک حباب تشکیل می دهد. اندازه و شکل دهانه قالب تعیین کننده قطر و ضخامت فیلم است.
انواع مختلفی از قالب ها وجود دارد، مانند سر قالب های مارپیچی و سر قالب های تاشو. سرهای قالب مارپیچی برای تولید فیلم های باکیفیت با ضخامت یکنواخت عالی هستند. آنها از یک کانال مارپیچ برای توزیع یکنواخت پلاستیک مذاب در اطراف دای استفاده می کنند. از طرف دیگر، سرهای قالب تاشو تمیز و نگهداری آسان تر هستند. آنها را می توان مانند یک پوسته تاشو باز کرد و امکان دسترسی سریع به داخل برای تمیز کردن یا تعویض قالب را فراهم می کند.
سیستم خنک کننده
پس از تشکیل فیلم پلاستیکی، باید به سرعت خنک شود تا جامد شود. اینجاست که سیستم خنک کننده وارد می شود. دو نوع اصلی از سیستم های خنک کننده وجود دارد که در ماشین های دمنده فیلم استفاده می شود: خنک کننده هوا و خنک کننده آب.
خنک کننده هوا رایج ترین روش است. از حلقه ای از جت های هوا برای دمیدن هوای خنک به بیرون حباب فیلم استفاده می کند. این به حذف گرما از فیلم و جامد شدن آن کمک می کند. هوا معمولاً توسط یک دمنده تامین می شود. دما و سرعت جریان هوا را می توان برای کنترل میزان خنک شدن فیلم تنظیم کرد.
خنک کننده آبی برای برخی از کاربردها که نیاز به خنک کننده سریعتر است استفاده می شود. در یک سیستم خنک کننده آب، حباب فیلم از یک حمام آب عبور می کند یا با آب پاشیده می شود. این روش می تواند فیلم را خیلی سریعتر از خنک کننده هوا خنک کند، اما به تجهیزات و نگهداری پیچیده تری نیز نیاز دارد.
واحد کشش
واحد کشش وظیفه کشیدن حباب فیلم به سمت بالا و کنترل سرعت آن را بر عهده دارد. این شامل مجموعه ای از غلتک ها است که فیلم را گرفته و آن را در امتداد حرکت می دهد. واحد کشش نیز به حفظ کشش مناسب در فیلم کمک می کند. اگر کشش بیش از حد بالا باشد، فیلم می تواند شکسته شود. اگر خیلی کم باشد، فیلم ممکن است افتادگی یا چروک شود.
سرعت واحد کشش به دقت کنترل می شود تا با نرخ اکستروژن پلاستیک مطابقت داشته باشد. این تضمین می کند که فیلم دارای ضخامت و کیفیت ثابتی است. برخی از ماشینهای دمنده فیلم دارای سیستم کشش چرخشی هستند که حباب فیلم را در حالی که به سمت بالا کشیده میشود میچرخاند. این به بهبود یکنواختی ضخامت فیلم کمک می کند و احتمال ایجاد چین و چروک را کاهش می دهد. ما را بررسی کنیددستگاه دمنده فیلم کششی روتاری روتاریبرای اطلاعات بیشتر در مورد این فناوری جالب
بادگیر
سیم پیچ جزء نهایی دستگاه دمنده فیلم است. این وظیفه پیچیدن فیلم تمام شده روی یک رول است. انواع مختلفی از بادگیرها مانند سیم پیچ مرکزی و سیم پیچ سطحی موجود است.
بادگیرهای مرکزی از یک هسته برای پیچیدن فیلم روی آن استفاده می کنند. هسته روی یک دوک قرار می گیرد و فیلم در حین بیرون کشیدن از واحد کشش به دور آن پیچیده می شود. بادگیرهای مرکزی برای تولید رول های محکم و یکنواخت فیلم عالی هستند.
از طرف دیگر سیم پیچ های سطحی از مجموعه ای از غلتک ها برای پیچیدن فیلم روی رول استفاده می کنند. فیلم بر روی غلتکها فشرده میشود و چرخش غلتکها باعث میشود که فیلم روی رول بپیچد. سیم پیچ های سطحی اغلب برای سیم پیچی فیلم های ضخیم تر یا فیلم هایی با ضریب اصطکاک بالا استفاده می شود.
ما همچنین ارائه می دهیمسیم پیچ اتوماتیککه می تواند به طور قابل توجهی کارایی فرآیند سیم پیچ را بهبود بخشد. این می تواند به طور خودکار رول ها را هنگامی که پر هستند تغییر دهد و حتی می تواند تنش و سرعت سیم پیچ را تنظیم کند تا از کیفیت بالای رول ها اطمینان حاصل شود.
سیستم کنترل
آخرین اما نه کم اهمیت، سیستم کنترل مغز دستگاه دمنده فیلم است. این مسئول نظارت و کنترل تمام اجزای مختلف دستگاه است. سیستم کنترل می تواند دمای اکسترودر، سرعت واحد کشش، سرعت جریان هوا یا آب خنک کننده و بسیاری از پارامترهای دیگر را تنظیم کند.
ماشینهای دمنده فیلم مدرن از سیستمهای کنترل پیشرفتهای استفاده میکنند که مبتنی بر ریزپردازندهها یا کنترلکنندههای منطقی قابل برنامهریزی (PLC) هستند. این سیستم ها را می توان طوری برنامه ریزی کرد که دستگاه را طبق دستور العمل های خاصی راه اندازی کند. این بدان معنی است که شما می توانید به راحتی انواع مختلف فیلم با ضخامت، عرض و خواص مختلف را تنها با انتخاب دستور پخت مناسب در کنترل پنل تولید کنید.
همچنین سیستم کنترل دارای سنسورهایی است که پارامترهای مختلف دستگاه مانند دما، فشار و سرعت را کنترل می کند. اگر هر یک از این پارامترها از محدوده مشخص شده خارج شود، سیستم کنترل می تواند به طور خودکار دستگاه را تنظیم کند تا آنها را به محدوده صحیح بازگرداند. این به اطمینان از کیفیت ثابت و کاهش احتمال خطاهای تولید کمک می کند.
نتیجه گیری
بنابراین، شما آن را دارید! اینها اجزای اصلی یک دستگاه دمنده فیلم هستند. هر جزء نقش مهمی در تولید فیلم های پلاستیکی با کیفیت بالا ایفا می کند. چه در صنعت بسته بندی، چه کشاورزی یا هر صنعت دیگری که از فیلم های پلاستیکی استفاده می کند، داشتن درک خوب از این اجزا می تواند به شما در انتخاب دستگاه دمنده فیلم مناسب برای نیازهای خود کمک کند.
اگر به دستگاه های دمنده فیلم ما از جمله ما علاقه مند هستیددستگاه دمیدن فیلم نوار دو رنگ PE، با خیال راحت با ما تماس بگیرید. ما بسیار خوشحال خواهیم شد که در مورد نیازهای شما صحبت کنیم و به شما کمک کنیم راه حل مناسبی برای کسب و کار خود پیدا کنید. بیایید گفتگو را شروع کنیم و ببینیم چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا تولید فیلم شما را به سطح بالاتری برسانیم!
مراجع
- دایره المعارف مدرن پلاستیک.
- کتابچه راهنمای فیلم های پلاستیکی.